非球面透镜常见的表面不良

非球面透镜常见的表面不良主要表现在以下三个方面:

• 面形误差

• 波纹度

• 表面粗糙度

它们代表真实表面与理想表面的偏差，如非球面透镜。用于描述表面轮廓的参数允许预测加工后制造的透镜轮廓的质量。高表面质量尤其可以通过高工艺稳定性来实现。

非球面透镜的面形误差

面形误差描述了测试表面更低点和更高点之间的差异。打个比喻，它是指从山到谷，因此形式误差由PV值（峰谷）给出。PV值是检测非球面透镜表面最重要的表面规格之一。它是用波纹或条纹来评估。也可以将其指定为均方根或微米偏差。RMS值（均方根）描述了实际表面和目标表面之间的均方差并考虑了缺陷的面积。

非球面透镜的波纹度

加工过程中的抛光工具可引起非球面透镜上的波纹度误差。因此，这种表面偏差特定于应用。波纹度具有比粗糙度更长的波长，这就是滤掉短波长以供检查的原因。仅低频可以通过。它通常也称为倾斜误差，在规定的长度范围内进行检查。只有当波纹度对非球面透镜的光学任务有影响时，才有必要遵循波纹度公差的规格要求。

非球面透镜的表面粗糙度

表面粗糙度描述光学表面上最小的不规则性。因此，仅检查分析短波长并过滤掉低频。表面粗糙度是衡量抛光过程质量的一个尺度。非球面透镜对光学应用的影响通常具有决定性。例如，一旦高功率（如激光功率）作用于非球面透镜，高度粗糙度会导致非球面透镜更快磨损。此外，散射降低了测量结果的质量，这就是将表面粗糙度视为高质量特征的原因。在计量或航空航天等行业，这一点非常重要。表面粗糙度的确定是制造过程的一部分，特别是对于高质量的非球面透镜。