柱面镜生产工艺

柱面透镜可以在单轴上会聚或发散光束，广泛应用于光学计量、激光扫描、光谱学、激光二极管输出光束整形、光片照明显微镜等众多行业和领域。柱面镜的生产工艺主要包括粗磨、精磨和抛光。

1、粗磨柱面镜片

通常，小半径柱面透镜的粗磨是将方形毛坯粘在模具上，形成圆柱体，然后加工外圆，得到圆柱面。厚度等于或大于圆柱面曲率半径R的零件，一般先粗磨成圆柱体。精磨抛光后，去除多余部分。柱面镜筒体的粗磨可以用普通的外圆磨床完成，但如果柱面镜的直径较小，则应使用无心磨床。

一般柱面镜片数量少时，也可以在粗磨机上用手磨出方坯的四个角，然后将柱面装在仪表车床的主轴上，再装在车床上刀架和水平面。用倾斜一定角度的扁铁板加工外圆。中等以上曲率半径的柱面透镜的粗磨，可通过铣削加工成型。

2.精磨柱面镜片

对于小半径柱面透镜光学件的精磨，当产品数量较少时，可采用手工加仪表车床的方法。细节是更换精磨磨具。选粉机的方法，在精磨过程中，应定期将筒体转一圈，以免磨成圆锥体。另一种固定分离器的方法是用外固定环代替中间心轴。

对于中等半径的柱面透镜，经铣削成型后，常粘在模具上形成镜柱进行精磨。然后将镜柱安装在车床的主轴上，再将模具安装在车床的刀架上并加入游离磨料进行精磨。对于不宜胶成柱面的凹柱镜和大半径柱面透镜，往往需要先胶成镜盘，然后在柱面机上使用相应的柱模进行精磨。

3、柱面镜抛光

抛光的加工方法类似于精磨。一般抛光模具上有一层厚度为3~5mm的毛毡，抛光模具的长度约为柱面透镜柱面长度的1/3。

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